在現(xiàn)代金屬加工過程中廣泛應(yīng)用的乳化切削液是一種提高切削加工效果而使用的工業(yè)液體，其在使用過

程時，乳化切削液發(fā)生不同程度的分解而變質(zhì)，導(dǎo)致性能降低，因此會產(chǎn)生大量廢切削液，廢切削液廢乳化

液除具有一般含油廢水的危害外，其表面活性劑本身對生物也有害，還可使一些不溶于水的有毒物質(zhì)被溶

解，需要處理并達(dá)到當(dāng)?shù)匾?guī)定的廢水處理標(biāo)準(zhǔn)后才能被排放，但是切削廢液處理費用高昂，面對高額的廢液

處理成本，眾多企業(yè)不堪重負(fù)，小部分企業(yè)甚至鋌而走險，丟棄或“偷排”，對我們生活的環(huán)境和安全造成

重大的影響，現(xiàn)有的切削液廢水處理方法，無法徹底去除廢液中的懸濁物、膠體狀粒子和有機物，為此，我

們提出一種切削液廢水的處理方法。

企業(yè)為了達(dá)到佳經(jīng)濟效果，在生產(chǎn)加工過程中需要使用大量的切削液。但是，所有水溶性的切削液在使用一

段時間后，由于受各種外在環(huán)境介質(zhì)作用都會發(fā)生腐敗變質(zhì)現(xiàn)象。在無形中降低了加工效率及產(chǎn)品表面的光

潔度，廢品率上升，增加企業(yè)的綜合運營成本；縮短刀具的使用壽命，并產(chǎn)生大量的油煙及刺鼻性氣味，直

接影響企業(yè)環(huán)境及員工身體健康；為了減少以上現(xiàn)象的發(fā)生，企業(yè)需及時更換新液，并對集液槽做徹底的清

潔工作,防止新液被快速污染變質(zhì)。在國家環(huán)保制度的日益完善及各地環(huán)保部門的嚴(yán)厲監(jiān)管下，對于更換下來

的廢液，企業(yè)必須交給專業(yè)的部門進(jìn)行有償處理（均價3000元/噸左右），浪費能源的同時，提高了企業(yè)自

身運營成本。

因此，現(xiàn)需要大程度的減少廢液產(chǎn)出量，降低危廢排放量，為金屬加工工藝解決相關(guān)的難題。

技術(shù)要求：

處理對象：混合廢水。

廢水含油量：不定。

廢水含固量：不定。

自吸、自排，揚程：5M。

凈化效果：凈化后的液配入液槽；濃縮液（視廢液濃度及雜質(zhì)含量多少,正常10%-25%）做排放處理。

性能特點：

分離精度高，效率高；

穩(wěn)定性好，耐高溫，耐酸、耐堿、耐油；

錯流過濾，有效控制污染，濾芯使用壽命長；

自動化程度高，無需人員看管。

您的廢水處理解決方案，為您帶來環(huán)保、低耗的生產(chǎn)體驗。

我們只專注于水處理新工藝、新技術(shù)的研發(fā)，引領(lǐng)切削廢液無害化處理關(guān)鍵技術(shù)的新標(biāo)桿。 

通過多項專有技術(shù)的模塊化、智能化設(shè)計，榮軒環(huán)保廢水處理服務(wù)可大幅提高您企業(yè)清潔生產(chǎn)水平。

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