目前含油廢水的處理方法根據(jù)其成分以及作用原理一般可以分為：物化法、化學(xué)法、生物法，但各種方

法都有其局限性，在實(shí)際應(yīng)用中通常將幾種方法聯(lián)合分級使用，從而實(shí)現(xiàn)良好的除油效果。文章主要從物化

法、化學(xué)法、生物法三方面介紹了含油廢水的處理。

重力分離法是典型的初級處理方法,是利用 油和水的密度差及油和水的不相溶性,在靜止或 流動(dòng)狀態(tài)下

實(shí)現(xiàn)油珠、懸浮物與水分離。分散在 水中的油珠在浮力作用下緩慢上浮、分層,油珠上 浮速度取決于油

珠顆粒的大小,油與水的密度差, 流動(dòng)狀態(tài)及流體的粘度。它們之間的關(guān)系可用 Stokes和Newton等定律

來描述。

橫向流除油器

橫向流含油污水除油設(shè)備是在斜板除油器的 基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,它由含油污水的聚結(jié)區(qū)和分 離區(qū)兩部分

組成。含油污水首先經(jīng)過交叉板型的 聚結(jié)器,使小分散油珠聚并成大油珠,小顆粒固體 物質(zhì)絮凝成大顆

粒,然后聚結(jié)長大的油珠和固體 物質(zhì)通過具有獨(dú)特通道的橫向流分離板區(qū),而從 水中分離出來。在進(jìn)行

油水、固體物質(zhì)分離的同 時(shí),還可以進(jìn)行氣體(天然氣)的分離。

波紋板聚結(jié)油水分離器

波紋板除油原理主要是利用油、水的密度差, 使油珠浮集在板的波峰處而分離去除,其關(guān)鍵是 在于借助

哈真淺池沉淀原理,制成波紋板變間距 變水流流線,過水?dāng)嗝媸亲兓��?水流呈擴(kuò)散、收 縮狀態(tài)交替流動(dòng)

,產(chǎn)生了脈動(dòng)(正弦)水流,使油珠 之間增加了碰撞機(jī)率,促使小油珠變大,加快油珠 的上浮速度,達(dá)到油水

分離的目的。

聚集型油水分離器

榮軒在世界上率先開發(fā)了CPS 一體化波紋板式重力加速聚集型油水分離器。該波形板是榮軒

公司的專利產(chǎn)品,以聚丙烯為基礎(chǔ) 材料,內(nèi)含多種添加劑,使其具有親油而不粘油、 抗老化是特點(diǎn)。波紋

板一塊一塊地疊加起來的, 間距一般為6 mm(當(dāng)水中懸浮物含量較高時(shí),可 采用間距12 mm的設(shè)計(jì))。

高效仰角式游離水分離器

將臥式和立式游離水分離器相結(jié)合,采用仰 角設(shè)計(jì),克服了立式容器內(nèi)油水界面覆蓋面積小 和臥式容器

油水界面與水出口距離短,分離時(shí)間 不充分的缺點(diǎn)。來液進(jìn)口位于管式容器的上行 端,水中油珠能聚結(jié)

并爬高上行至頂端油出口,而 水下沉至底端水出口排出。該設(shè)備仰角小于12°, 長18.3 m,直徑為1 372 

mm和914 mm兩種規(guī)格。 含油量在30毫克/升以下，并含有其他需要生物降解的有害物質(zhì)時(shí)，才考慮使用

，一般不只是為了除油。石油煉制廠的含油廢水，經(jīng)物理法除油后，就具備用生物法處理的條件。

化學(xué)法

化學(xué)法主要用于處理廢水中不能單獨(dú)用物理法或生物法去除的一部分膠體和溶解性物質(zhì)，特別是含油廢

水中的乳化油。包括混凝沉淀、化學(xué)轉(zhuǎn)化和中和法。

物理化學(xué)法　

油田污水物化處理法通常包括氣浮法和吸附法兩種。

氣浮法是將空氣以微小氣泡形式注入水中，使微小氣泡與在水中懸浮的油粒粘附，因其密度小于水而上

浮，形成浮渣層從水中分離。常投加浮選劑提高浮選效果，浮選劑一方面具有破乳作用和起泡作用，另

一方面還有吸附架橋作用，可以使膠體粒子聚集隨氣泡一起上浮。 含油廢水的處理流程,一般是先經(jīng)初

步油水分離(如用隔油地)后,再進(jìn)行第二步油水分離(上浮或混凝)。這種工藝既可防止處理裝置被油品堵

塞，又可更好地發(fā)揮各個(gè)裝置的除油性能。在流程中若在用泵提升前先進(jìn)行一次除油，可以減少乳化程

度。

對于油水比重差較小的廢水，或回用經(jīng)過處理的水時(shí)，應(yīng)使用過濾裝置。對于粒度大、凝固點(diǎn)高的含油

廢水，在處理裝置中應(yīng)有加熱、保溫設(shè)備，在處理裝置的選材上，要考慮溫度的影響。

含油廢水處理的難點(diǎn)主要在含油廢水的乳化程度上，乳化不嚴(yán)重的廢水可以很簡單的澄清，乳化嚴(yán)重而具有粘度的含油廢水處理難度極大，需要深入研究破乳新技術(shù)。

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